EN
Yarı iletken fabrikaları, tıbbi cihazlar ve havacılık elektroniği alanında çözülmesi gereken iki temel sorun; partikül kirliliği ve elektrostatik deşarjdır. Temiz oda sınıfında bir ESD çalışma masası her ikisini de sağlar: Hassas bileşenleri partikül kirliliğinden ve statik elektrikten korur ve bir çalışma yüzeyine sahiptir. Bu özel çalışma istasyonlarının güvenli kullanımıyla kalite ve uyumluluk sağlanmalıdır; ayrıca bileşenlerin güvenliğini sağlamak için bu çalışma istasyonlarının nasıl kullanıldığına dair bilgi sahibi olmak önemlidir.
Çift Koruma: Temiz Oda Standartları ve ESD Kontrolü
Temiz oda sınıfında ESD çalışma masalarının geliştirilmesi için iki ayrı gereksinim kümesi karşılanmalıdır. Bir yandan temiz oda standardı, düşük partikül üretimi ve düşük gaz çıkışı gerektirir. Diğer yandan güvenlik, ESD’de statik enerjinin dağıtılmasını şart koşar. İyi tasarlanmış ve iyi üretilmiş bir ESD çalışma masası bu zorluklara karşı dayanıklı olmalıdır.
Çalışma yüzeyinin yapımında kullanılan malzeme genellikle iyi parçacık dökülme direncine ve statik dağıtım özelliklerine sahip malzemelerdir. Bazı sistemler, yonga (wafer) işleme, tanı koyma ve yonga-çip montajı için kullanılabilir; ayrıca ISO Sınıf 7 temiz oda ortamları için uygundur. Masanın çerçevesi, statik yükü güvenli bir şekilde metal çerçeve üzerinden ileten pasif topraklama yolu oluşturan iletken toz kaplamalıdır. Çift amaçlı tasarım, çalışma istasyonunun kendisinden kaynaklanan kirlilik veya statik riskini önlemeye yardımcı olur.
Çapraz bağlı polimer malzemeler hacimsel olarak dağıtılmıştır; bu nedenle paspasın gaz çıkarması (outgassing) mümkün değildir ve dolayısıyla temiz oda alanını kirletmez. Bu durum, uçucu organik bileşiklerin (VOC'lerin) ürün kalitesini ve/veya hasta güvenliğini etkileyebileceği yarı iletken üretiminde ve tıbbi cihaz üretiminde özellikle kritiktir.
Bileşenleri Gizli ESD Hasarından Koruma
Elektrostatik deşarjın en tehlikeli yönü, hasara neden olabilmesi ve aynı zamanda tespit edilememesi olabilir. İlk test başarılı geçmişse ancak daha sonra sahada ESD nedeniyle başarısız olmuşsa bu durum maliyetli bir iadeye yol açabilir ve müşteri memnuniyetsizliğine neden olabilir. Temiz oda sınıfı ESD çalışma masaları, ESD riskini tutarlı ve güvenilir bir şekilde azaltabilir.
Statik dağıtıcı laminatın yüzey direnci 10⁶ Ohm ile 10⁹ Ohm arasındadır ve bu değer I.E.C. 61340-5-1 ile ANSI/ESD S20.20 standartlarını karşılar. Bazı sistemler çift katmanlı bir yapıya sahiptir; bunlardan bir katman iletken (toprakla iyi bir elektriksel bağlantı sağlamak amacıyla), diğer katman ise dağıtım özelliğine sahip (deşarj hızını kontrol etmek amacıyla) olur. Bu, zarar vermeden kontrollü bir dağıtım sağlar; yani bir anda gerçekleşen zararlı deşarjlara izin vermez ve statik yüklerin birikmesine de izin vermez.
Temizlik Odası Sınıfı ESD çalışma masaları, halojenler, kurşun, arsenik, baryum, ftalat plastikleştiriciler ve daha fazlası gibi zararlı kimyasallar içermeyen malzemelerden üretilir. Bu nedenle RoHS uyumlu olup, gaz çıkışı/çapraz kirlenme açısından kritik olan ortamlarda kullanılması uygundur.
Kapsamlı Güvenlik İçin Entegre Topraklama Sistemleri
Temizlik odası sınıfı ESD çalışma masası, bir ESD Koruma Alanı’nın tek parçası değildir; aslında tamamının kalbidir. Ortak Nokta Topraklaması aracılığıyla bilek kayışlarına, zemin paspaslarına ve diğer elektrikli çalışma ekipmanlarına bağlanır ve çalışma alanındaki elektriksel potansiyeli eşit tutar. Bu entegrasyon, hasar verici deşarjlara neden olabilecek herhangi bir gerilim farkını ortadan kaldırır.
ESD en iyi uygulamalarına göre, çalışma alanındaki tüm iletken unsurlar (çalışma yüzeyleri, kişiler ve ekipmanlar) tek bir elektriksel topraklama noktasına bağlanmalıdır. Bir mat veya çalışma yüzeyinin toprağa direnci 1 x 10⁹ ohm’u geçmemeli; kişilerin toprağa direnci ise 3,5 x 10⁷ ohm’u geçmemelidir. Her unsur doğru şekilde bağlandığında, bu unsurlar arasında herhangi bir potansiyel fark oluşmaz ve ESD hasarına neden olmadan elle tutulabilirler.
Kaliteli üreticiler, teslimattan önce çeşitli ESD ölçüm noktalarında çok sayıda farklı ölçüm gerçekleştirir ve çalışma istasyonunun gerekli deşarj direnci seviyelerini karşıladığını yazılı olarak doğrular. Bu belgeler, denetim süreçlerini kolaylaştırır ve elektronik üreticilerin kaliteye bağlılığını gösterir.
Endüstri standartlarına uyum desteği
Üreticiler, temiz odaların gereksinimlerini karşılayabilen ESD çalışma masalarına sıkı gereksinimler koymuştur. Masanın formatı, ANSI/ESD S20.20-2021 ve IEC 61340-5-1 standartlarının gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Uyumluluk, yarı iletken ve tıbbi cihaz sektöründe bir iş gereksinimidir.
ESD çalışma istasyonları, gerçekleştirilmesi gereken birkaç niteliklendirme ve parti-başına test içerir. Bu testler, yapı bütünlüğü, elektrostatik özellikler (çalışma yüzeyi direnci, yük oluşturma, uçtan uca direnç), topraklama ve bağlama, gaz çıkarma ve yanmaya dayanıklılık testlerini kapsar. Malzemeler, yanma testi ve oksijen indeksi gereksinimlerine uygun olmalıdır. ESD koruyucu sembolleri ile ortak nokta topraklama sembolleri, çalışma istasyonlarına uygulanmalıdır.
Düzenli ESD koruması ile gizli kusurlar ve felaket niteliğinde arızalar azaltılabilir. Eğer deşarj teşhis edilmezse, saha kaybı yaşanabilir; bu da iyi bir çalışma istasyonundan daha maliyetlidir. Temiz oda sınıfı ESD çalışma masaları, bileşen güvenliği ve düzenleyici gereksinimlere uyum için temel "topraklama" standardıdır.
Temiz oda uygulamaları ve elektronik üretimine ilişkin katı gereksinimler doğrultusunda, Shanghai Herzesd Industrial Co., Ltd. bu spesifikasyonları karşılamak üzere geniş bir yelpazede Temiz Oda Sınıfı ESD Çalışma Masaları sunmaktadır. Hassas bileşenlerin korunmasını sağlayan ESD koruma çözümleri konusunda 10 yılı aşkın uluslararası ticaret deneyimi ve uzmanlığına sahip olan Herzesd, ESD konusunda bilgili olup IEC 61340-5-1 ve ANSI/ESD S20.20 standartlarına uygundur. Temiz odada ESD Çalışma Masası ihtiyaçlarınızla ilgili görüşmeler için bizimle iletişime geçin.